¿Cuáles son los estándares para la inspección no destructiva de las soldaduras?
En Hebei Huayang Steel Pipe Company, seguimos estrictamente una serie de estándares de prueba no destructivos para las soldaduras para garantizar que la calidad del producto alcance el nivel más alto. Los siguientes son los principales estándares en los que confiamos en la operación real:
Estándar de pruebas ultrasónicas
GB/T 11345-2023 Tecnología de pruebas ultrasónicas, grado de prueba y evaluación de pruebas no destructivas de soldadura: esta es una base importante para nuestras pruebas ultrasónicas. Especifica la tecnología manual de inspección ultrasónica para las juntas soldadas de fusión de materiales metálicos con baja atenuación ultrasónica, el grosor del material base no es inferior a 8 mm y la temperatura de la soldadura y su material base es 0-60} durante la inspección. Es especialmente adecuado para la soldadura de penetración completa donde el material base y la soldadura son acero ferrítico. Basado en la velocidad de sonido de onda longitudinal del acero (5920 50) m/s y la velocidad del sonido de onda transversal es (3255 30) m/s, se establecen los requisitos de detección relevantes. En el proceso de prueba, seguimos estrictamente los requisitos estándar para garantizar la evaluación precisa de la calidad interna de la soldadura.
Estándar de detección de rayos X
GB/T 3323-2005 Radiografía de juntas soldadas de fusión metálica: de acuerdo con este estándar, la rayos X o -Ray se usa para radiografiar las juntas soldadas de fusión de tuberías de acero. El estándar cubre equipos radiográficos, materiales, tecnología, evaluación de películas y otros aspectos, y es adecuada para la inspección de rayos X de la soldadura a tope de acero al carbono, el acero de baja aleación, el acero inoxidable, el aluminio y la aleación de aluminio, la aleación de titanio y el titanio de la aleación y las soldaduras a tope de las tuberías de acero con un espesor de 2-50} MM. Equipo de rayos X Para el análisis y la evaluación de la película base, cada enlace se garantiza para cumplir con los requisitos estándar, para detectar con precisión los posibles defectos en la soldadura.
Estándar de prueba de partículas magnéticas
JB/T 6061-2007 "Prueba no destructiva de las soldaduras mediante pruebas de partículas magnéticas": Seguimos este estándar cuando probamos los defectos superficiales y cercanos a la superficie de los materiales ferromagnéticos. Especifica en detalle los métodos, procedimientos, equipos, materiales, tecnología de prueba, evaluación de resultados de pruebas y clasificación de calidad de las pruebas de partículas magnéticas de soldadura. Nuestros inspectores seleccionarán equipos y materiales de prueba de partículas magnéticas apropiadas de acuerdo con los requisitos del estándar, probarán cuidadosamente la superficie de la soldadura, juzgarán si hay defectos al observar las marcas magnéticas y evaluar los resultados y calificar la calidad de acuerdo con el estándar.
Estándar de detección de penetración
JB/T 6062-2007 "Prueba no destructiva de pruebas de penetración de soldadura": Implementamos estrictamente este estándar para detectar defectos de apertura de la superficie de soldadura de materiales no porosos. Estipula las reglas básicas para detectar defectos de apertura de superficie en soldaduras de metales mediante el método de detección de penetrantes y el nivel de aceptación de la pantalla de detección de penetrantes. Durante la inspección, nos aseguraremos de que la superficie de la soldadura esté limpia, aplique penetrante y agente de imágenes de acuerdo con los requisitos estándar, observe cuidadosamente las trazas mostradas, para juzgar con precisión si hay defectos en la superficie de la soldadura y llevar a cabo el control de calidad de acuerdo con el nivel de aceptación.
Además de los estándares nacionales y los estándares de la industria anteriores, nuestra Hebei Huayang Steel Pipe Company también puede referirse a los estándares internacionales como ASME y API de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes y las necesidades de los proyectos internacionales para garantizar que nuestros productos puedan cumplir con los requisitos de alta calidad en los mercados nacionales y extranjeros.
